![]() 2018年5月9-12日,2018重慶立嘉國(guó)際壓鑄及鑄造展覽會(huì),在重慶國(guó)際博覽中心(悅來(lái))隆重舉行。作為國(guó)內(nèi)主要的壓鑄展覽會(huì)之一、西南地區(qū)最具影響力的壓鑄展,本屆展會(huì)吸引近130家壓鑄及鑄造產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)參與,展示壓鑄、自動(dòng)化、壓鑄后加工、打磨拋光、表面處理、金屬熔煉等技術(shù)及工藝應(yīng)用解決方案。 海天金屬:國(guó)內(nèi)會(huì)展史上最大壓鑄機(jī)“亮相” 海天集團(tuán)旗下寧波海天金屬成型設(shè)備有限公司首次參加重慶立嘉國(guó)際壓鑄及鑄造展。本次展會(huì),海天金屬展示了一臺(tái)鎖模力為1300噸的伺服冷室壓鑄機(jī)HDC1300-SF,此為我國(guó)壓鑄專業(yè)展會(huì)史上最大的壓鑄機(jī)實(shí)物展示。HDC1300-SF具有開鎖模力大、開合模速度快、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、打料速度快、建壓時(shí)間短、重復(fù)精度高、安全、穩(wěn)定、可靠等特點(diǎn),目前已經(jīng)批量生產(chǎn)并應(yīng)用于汽車、通訊等行業(yè)。
海天金屬展臺(tái)吸引絡(luò)繹不絕的觀眾 HDC1300-SF壓射系統(tǒng)核心結(jié)構(gòu)采用海天獨(dú)特設(shè)計(jì),二快加速度塊(全實(shí)時(shí)控制技術(shù)加速度可達(dá)45G),建壓時(shí)間更短。采用大容量?jī)?chǔ)能器,壓降小,壓射平穩(wěn)有力。合模系統(tǒng)采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),模板加厚、哥林柱加粗,模板新材料的使用提高了模板的延伸率,大大降低模板開裂和斷哥林柱的幾率。
HDC1300-SF冷室壓鑄機(jī) 哥林柱采用雙應(yīng)力釋放槽結(jié)構(gòu),大大減少了拉伸應(yīng)力和剪切應(yīng)力。鎖軸采用38CrMoAI材質(zhì)并經(jīng)氮化處理,超大直徑,比傳統(tǒng)的40Cr材料使用壽命長(zhǎng)大大提升。調(diào)節(jié)螺母采用內(nèi)澆筑鋁青銅,保證調(diào)模順暢,有效防止調(diào)模不動(dòng),保護(hù)哥林柱螺紋。中板增加支撐筋板結(jié)構(gòu),有效降低中板的變形量。HDC系列冷室壓鑄機(jī)機(jī)身采用工字鋼結(jié)構(gòu)并經(jīng)過(guò)退火工藝去應(yīng)力處理,機(jī)身抗扭曲能力和剛性大大加強(qiáng),確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間使用的整體精度。 廣東寶洋:基于創(chuàng)新壓射系統(tǒng)的EM系列冷室壓鑄機(jī) 廣東寶洋科技有限公司(BMC)成立于2003年,是一家專業(yè)提供冷室壓鑄機(jī)、熱室壓鑄機(jī)及提供整體壓鑄技術(shù)解決方案的裝備制造企業(yè)。壓鑄設(shè)備廣泛應(yīng)用于航天工業(yè)、汽車工業(yè)、機(jī)械醫(yī)療、IT、家居等工業(yè)領(lǐng)域的壓鑄件生產(chǎn)。 在本屆展會(huì)上,廣東寶洋展示了其拳頭產(chǎn)品——融入創(chuàng)新科技的EM系列冷室壓鑄機(jī)。眾所周知,壓射系統(tǒng)系壓鑄機(jī)最核心的部分,廣東寶洋EM系列冷室壓鑄機(jī)采用多項(xiàng)顛覆性創(chuàng)新設(shè)計(jì),使得壓射系統(tǒng)更穩(wěn)定可靠、精準(zhǔn)高效、高響應(yīng)等。
寶洋EM系列冷室壓鑄機(jī) EM系列采用鑄件拉桿結(jié)構(gòu)很好地解決了傳統(tǒng)三拉桿壓射機(jī)構(gòu)在射出增壓時(shí),因?yàn)槔瓧U剛性不足而造成的壓射機(jī)構(gòu)后退與左右擺動(dòng)的現(xiàn)象,令壓鑄件成型更致密。同時(shí),壓射位置可調(diào)節(jié)。其無(wú)浮動(dòng)活塞的壓射結(jié)構(gòu),壓射油缸內(nèi)配件損壞的概率幾乎為零??靿荷洳捎脴?biāo)準(zhǔn)邏輯閥結(jié)構(gòu)形式,不同于浮動(dòng)活塞和充液閥,使得快壓射速度和低速轉(zhuǎn)高速的響應(yīng)速度大大提升。 另外,EM系列冷室機(jī)獨(dú)特的增壓控制設(shè)計(jì)原理,巧妙利用增壓系統(tǒng)部件之間的面積比關(guān)系,實(shí)現(xiàn)壓射油缸的壓力增大快響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)邏輯閥,為建立增壓壓力時(shí)間的最短值提供保證。實(shí)現(xiàn)增壓建壓的高穩(wěn)定性和快速反應(yīng);永久性地解決了射出系統(tǒng)的內(nèi)泄露,射出的可靠性得到充分保障,特制邏輯閥和螺紋插裝閥的完美應(yīng)用。 深圳日昭:壓鑄島解決方案助力自動(dòng)化生產(chǎn) 憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù),深圳市日昭自動(dòng)化設(shè)備有限公司(“深圳日昭”)通過(guò)多家國(guó)內(nèi)主流壓鑄機(jī)廠商考核,成為指定的周邊設(shè)備配套商。2018重慶立嘉鑄造及壓鑄展上,深圳日昭為寧波海天金屬成型設(shè)備有限公司1300T冷室壓鑄機(jī)提供壓鑄島解決方案,實(shí)現(xiàn)該自動(dòng)化冷室壓鑄單元的流暢聯(lián)動(dòng),成為全場(chǎng)焦點(diǎn)之一。
壓鑄島解決方案 據(jù)介紹,此次深圳日昭為該壓鑄單元提供了伺服給湯機(jī)、機(jī)器人噴霧、機(jī)器人取件、去渣包、切邊機(jī)、水冷裝置、傳輸帶等周邊設(shè)備,與海天金屬HDC-1300SF完美組合并形成聯(lián)動(dòng),組成高度自動(dòng)化的壓鑄生產(chǎn)單元。深圳日昭在展前的壓鑄島的安裝、調(diào)試,以及展中的正常運(yùn)行,提供強(qiáng)大的技術(shù)支援服務(wù)。
壓鑄島解決方案 深圳日昭總經(jīng)理胡安喜先生表示:“安裝和調(diào)試好一套壓鑄島一般需要10天時(shí)間,通過(guò)我們和海天金屬雙方的技術(shù)人員精誠(chéng)合作,這一時(shí)長(zhǎng)大幅縮短至3天,這足以說(shuō)明我們強(qiáng)大的技術(shù)支援能力。”近年來(lái),深圳日昭快速崛起,在開發(fā)全國(guó)市場(chǎng)上“攻城奪池”,優(yōu)質(zhì)的技術(shù)支援服務(wù)正是其成功秘訣之一。 青島中冶:展示傳導(dǎo)熱快、耐用坩堝產(chǎn)品 青島中冶坩堝有限公司,系國(guó)內(nèi)新型功能性耐火材料的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,主要研發(fā)和生產(chǎn)金屬冶煉用粘土石墨坩堝、樹脂石墨坩堝等多個(gè)系列產(chǎn)品。多年來(lái),公司一直致力于耐火材料的研究,在鑄鐵三大件產(chǎn)品材料、技術(shù)、工藝等方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
青島中冶市場(chǎng)團(tuán)隊(duì)部分成員
青島中冶坩堝產(chǎn)品 本屆展會(huì)上,青島中冶攜兩款型號(hào)分別為CN250、CN500的石墨坩堝亮相,向西南地區(qū)用戶展示其金屬熔煉產(chǎn)品解決方案以及公司生產(chǎn)能力。據(jù)了解,青島中冶坩堝產(chǎn)品具有傳導(dǎo)熱快、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),而其在耐火材料領(lǐng)域深耕多年,使得其掌握了成熟材料技術(shù)、生產(chǎn)工藝,以及極強(qiáng)的提供解決方案的能力。 深圳利興?。喝ッ糖逑炊喙δ芟到y(tǒng)收追捧 為更好的滿足實(shí)現(xiàn)廣大客戶對(duì)低成本,高效率的自動(dòng)化生產(chǎn)的迫切需求,經(jīng)過(guò)12個(gè)月的努力,深圳市利興隆機(jī)電設(shè)備有限公司與日本太威機(jī)械共同研發(fā)出了一套集成了機(jī)器人去毛刺,機(jī)器人高壓清洗的全自動(dòng)化去毛刺及清洗系統(tǒng)。在本屆立嘉壓鑄展商,深圳利興隆攜該全新去毛刺機(jī)清洗系統(tǒng)亮相,受到現(xiàn)場(chǎng)觀眾的追捧。
去毛刺機(jī)清洗系統(tǒng) 據(jù)了解,去毛刺及清洗系統(tǒng)由兩個(gè)模塊組成。機(jī)器人去毛刺模塊,通過(guò)六軸手持工件,通過(guò)高速浮動(dòng)主軸上的刀具和毛刷的配合,將工件上加工產(chǎn)生的披風(fēng),合模線,交叉孔內(nèi)的毛刺進(jìn)行有效去除。徹底解放人力。 而機(jī)器人清洗模塊,通過(guò)六軸機(jī)器人手持工件,依次通過(guò)超聲波清洗,定點(diǎn)高壓噴淋清洗,定點(diǎn)吹干工藝,結(jié)合機(jī)器人的靈動(dòng)柔性及精準(zhǔn)性,對(duì)工件的盲孔,交叉孔,螺紋孔等復(fù)雜部位進(jìn)行有效的插入式清洗,達(dá)到最佳清洗效果。
去毛刺機(jī)清洗系統(tǒng) 去毛刺清洗系統(tǒng)配置了日本那智不二越的六軸機(jī)器人(MZ07,MZ04)和日本FINE-TECHNO超高精度浮動(dòng)主軸,使得去毛刺和清洗的效果最佳,更是通過(guò)2臺(tái)機(jī)器人無(wú)縫接力式作業(yè)的方式,拋棄了過(guò)往需要配置中轉(zhuǎn)過(guò)渡臺(tái)的常規(guī)做法,大大提高了工作效率,節(jié)約了空間,更是降低了設(shè)備成本。該系統(tǒng)適用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、閥體、泵體、活塞、曲軸等等結(jié)構(gòu)復(fù)雜工件的去毛刺和清洗。 |