![]() 創(chuàng)新技術(shù)評選活動 Award of Die Casting Innovative Technologies 歷經(jīng)20余年的?速發(fā)展,中國壓鑄?業(yè)?前已經(jīng)進?到轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期,協(xié)同創(chuàng)新與?質(zhì)量發(fā)展逐漸成為?業(yè)共識。為?勵?業(yè)中的創(chuàng)新技術(shù)與成果不斷涌現(xiàn),并帶動相關(guān)企業(yè)的技術(shù)與產(chǎn)品創(chuàng)新,在全?業(yè)形成創(chuàng)新?尚,提升企業(yè)競爭?,?2017年起,鑄造行業(yè)生產(chǎn)力促進中心在全?業(yè)范圍內(nèi)組織開展“全國壓鑄行業(yè)年度創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品評選”活動,旨在發(fā)現(xiàn)、認定與推?國內(nèi)外壓鑄領(lǐng)域的優(yōu)秀創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品,進而促進我國壓鑄?業(yè)發(fā)展與技術(shù)進步。 ◆提示:活動全程不收取任何費用! 初審公示 湖北新金洋資源股份公司的“基于低碳技術(shù)開發(fā)新能源汽車輕量化用免熱處理高強韌壓鑄鋁合金材料”的創(chuàng)新獎申報已經(jīng)通過活動組委會初審,為保障公信力,接受全行業(yè)監(jiān)督,現(xiàn)進入公示階段。每項通過初審的創(chuàng)新技術(shù)將在“壓鑄商情”、“中鑄科技”、“壓鑄快訊”公眾號同步公示,公示期為10個工作日(即2023年6月7日至6月20日),在期間若無人提出異議,則進入終審階段,評選活動計劃在2023年6月由壓鑄行業(yè)特聘專家組終評并公布評選結(jié)果。
01.創(chuàng)新技術(shù): 基于低碳技術(shù)開發(fā)新能源汽車輕量化用免熱處理高強韌壓鑄鋁合金材料 申報企業(yè):湖北新金洋資源股份公司
02.創(chuàng)新背景 2019年特斯拉采用一體成形壓鑄的方式生產(chǎn)Model Y 的整個后部車體,將原先由多工序所需的70多個零件集成為1個,減少了組裝焊接等程序,減重約30%,降低制造成本約40%。特斯拉引領(lǐng)了一體化壓鑄變革,催生了免熱處理高強韌鋁合金的高速發(fā)展。 在未來較長一段時期內(nèi)我國都是免熱處理高強韌壓鑄鋁合金材料的需求大國,對此類材料數(shù)量和種類的需求將持續(xù)增加。所以,加強免熱處理高強韌壓鑄鋁合金材料相關(guān)研究和產(chǎn)業(yè)向高質(zhì)量、高創(chuàng)新發(fā)展變得十分重要。伴隨著國際形勢錯綜復雜地變化,關(guān)鍵材料領(lǐng)域被卡脖子的風險日漸突出,自主創(chuàng)新已迫在眉睫。在新的產(chǎn)業(yè)形勢下,基于低碳技術(shù)開發(fā)新能源汽車輕量化用免熱處理高強韌壓鑄鋁合金材料,具有非常重要的戰(zhàn)略意義。 03.技術(shù)革新特點 在免熱處理高強韌合金開發(fā)過程中,合金主要成分配比和微量特殊元素引入是核心技術(shù)壁壘,此外凈化處理、溫度控制、澆鑄工藝也會影響合金性質(zhì)。合金材料成分設計是免熱處理合金開發(fā)的核心技術(shù)壁壘,其中又以微量元素配比為核心。免熱合金設計思路為以合金組織控制為出發(fā)點,引入微量元素對組織進行變質(zhì)、細化,確保合金組織細小,彌散,保證合金強度與塑性。 04.創(chuàng)新產(chǎn)品優(yōu)勢
1. 該技術(shù)產(chǎn)品相比上一代產(chǎn)品,無需進行熱處理即可達到較高的強度和韌性,屈服強度為>120MPa,抗拉強度為>280MPa,延伸率為>13%,可替代鋼鐵作為汽車受力結(jié)構(gòu)材料,滿足汽車輕量化的需求。 05.創(chuàng)新技術(shù)專利情況
已授權(quán)2篇專利。 06.用戶案例
1. 電池模板端組; 07.經(jīng)濟效益 技術(shù)成果以產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)零部件應用在新能源汽車領(lǐng)域?;诘吞技夹g(shù)開發(fā)新能源汽車用免熱處理高強鋁合金材料,既可以擴大壓鑄鋁合金在汽車上的使用比例,推動再生鋁的高效循環(huán)利用,又可以加速推進傳統(tǒng)汽車向新能源汽車轉(zhuǎn)化進程。為壓鑄鋁合金行業(yè)培養(yǎng)了不低于5人的高水平技術(shù)人才,帶動了至少10人就業(yè)問題。 08.發(fā)展趨勢 新能源車銷量增長迅猛,免熱鋁合金材料一體化壓鑄市場廣闊。2015年至2022年期間,中國新能源汽車銷量由32.9萬輛增長至近688.7萬輛,年復合增長率48%,新能源汽車滲透率由1.3%達到了近13.4%;根據(jù)《中國汽車工業(yè)用鋁量評估報告(2016—2030)》,中國新能源汽車的鋁消費量從2017年的7.5萬噸增至2018年的14.6萬噸,增加96%。在政府制定的節(jié)能減排目標的支持下,中國新能源汽車行業(yè)的前景廣闊,預計到2030年,中國新能源汽車行業(yè)使用鋁的比例將從目前占鋁消費總量的3.8%升至29.4%。免熱鋁合金一體化壓鑄市場前景廣闊。 新金洋開發(fā)的免熱處理高強韌壓鑄鋁合金就是瞄準新能源汽車以及汽車輕量化領(lǐng)域,通過下游企業(yè)的驗證生產(chǎn)進一步證實了新金洋在汽車輕量化市場大型一體化結(jié)構(gòu)件材料領(lǐng)域的雄厚實力,有利于進一步擴大壓鑄鋁合金在汽車市場的應用,助力交通領(lǐng)域在安全的前提下節(jié)能減排和綠色發(fā)展。 09.創(chuàng)新技術(shù)所在行業(yè)領(lǐng)域的情況 目前在開發(fā)高強壓鑄鋁合金材料的單位不多,國外的有美鋁(美國)、萊茵菲爾德(德國)和特斯拉等,且他們的工藝技術(shù)相對而言較成熟,已開始大批量生產(chǎn)應用;國內(nèi)如蔚來汽車、立中集團、華人運通、上海交大等院校和企業(yè),目前都處在研發(fā)階段及小批量階段。而目前新金洋公司開發(fā)的免熱處理高強韌壓鑄鋁合金已在下游企業(yè)進行了本體生產(chǎn),已達到國外同等水平并領(lǐng)先國內(nèi)幾家企業(yè)水平,打破了國內(nèi)高強壓鑄鋁合金依賴進口的格局,消除了高強壓鑄鋁合金材料技術(shù)卡脖子風險。 組織機構(gòu)
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